Skrabeplade Sandblæsningsrum

Skrabepladesandblæsningsrum: Et kerneudstyr til stor-overfladebehandling af emner med høj effektivitet og miljøvenlighed
I industrier som mekanisk fremstilling, tung industri, stålkonstruktion, skibsbygning, ingeniørmaskiner, gascylindre/trykbeholdere, lokomotiv- og køretøjsfremstilling, er sandblæsningsbehandling en nøgleproces til fjernelse af rust, fjernelse af oxidskalaer, eliminering af indre spændinger og forbedring af vedhæftningen af ​​belægninger. Traditionel åben-sandblæsning er kendetegnet ved store støvemissioner, lav effektivitet og manglende evne til at genbruge projektilerne. Det er blevet svært at opfylde moderne produktionskrav. Sandblæsningsrummet til skrabeplader, med dets fordele ved kontinuerlig sandgenanvendelse, fuldt lukket drift, højt automatiseringsniveau og bred anvendelighed på emner, er blevet den almindelige løsning til overfladeforbehandling af- mellemstore og store- emner. Det er også et vigtigt udstyr for virksomheder at opnå grøn produktion og forbedre effektiviteten.
I. Arbejdsprincip og proceskarakteristika for skrabepladesandblæsningsrum
Sandblæsningsrummet til skrabeplader vedtager kerneprocessen med trykluftsandblæsning + mekanisk genbrug af skrabeplader, hvilket opnår integrerede operationer med sandblæsning, udledning, genbrug, adskillelse og støvfjernelse.
Under drift sendes emner ind i sandblæsningsrummet med hejseværk, vogne eller ruller. Operatører holder sprøjtepistolerne inde i rummet og sprøjter slibende materialer (kvartssand, stålsand, kobbermalmsand osv.) ved høj hastighed på emnets overflade for at fuldføre rustfjernelse, rengøring og forstærkningsbehandling. De slibende materialer, oxidskalaer, støv og urenheder falder til jorden og bliver kontinuerligt opsamlet og transporteret af bundskrabetransportørsystemet, sendt op af elevatoren og sendt til sandmaterialerensnings- og separationssystemet. Efter at have adskilt støv og urenheder, flyder de rene slibende materialer tilbage til opbevaringsboksen til genbrug. Hele systemet fungerer i et forseglet miljø, udstyret med effektive enheder til fjernelse af støv, der opnår støv-fri, lav-støj og miljøvenlig drift.
II. Kernekomponenter i skrabepladesandblæsningsrum
Skrabepladesandblæsningsrummet er en modulær, fuldt lukket struktur. Det er hovedsageligt sammensat af fem systemer:
Rumsystem: Lavet af stålramme + slidbestandige-plader med gummibeskyttende plader indeni, der giver slagfasthed, slidstyrke og lang levetid. Rummet er udstyret med sikkerhedsdøre, observationsvinduer, belysning og nødstop for at sikre driftssikkerheden.
Skrabepladesandgenbrugssystem: Bund-monteret skrabetransportør kan kontinuerligt, stabilt og effektivt genbruge spredte slibende materialer uden tilstopning eller blokering og fungerer pålideligt, velegnet til forskellige slibende materialer såsom stålsand, stålkugler og kvartssand. Sammenlignet med spiraltransportører er skrabepladen mere-modstandsdygtig, og vedligeholdelsen er enklere.
Sandmaterialeløfte- og rensningssystem: Sammensat af spandelevatorer og luftseparationsfiltre, adskiller det automatisk urenheder, støv og knust sandmaterialer, hvilket sikrer rene og ensartede genbrugte slibende materialer, hvilket forbedrer sandblæsningskvaliteten og effektiviteten.
Sandblæsnings- og luftforsyningssystem: Udstyret med høj-effektiv sandblæsningstanke, sandblæsningspistoler, trykreguleringsventiler og olie-vandseparatorer, der tillader justering af sandblæsningstrykket for at opfylde forskellige krav til rengøringskvalitet (Sa2.5, Sa3).
Støvfjernelsessystem: Ved hjælp af pulsfilterstøvsamlere eller posefiltre anvendes negativtryksventilation, der opsamler støvet, der genereres ved sandblæsning, sikrer overholdelse af emissionsstandarder og eliminerer støvforurening på værkstedet.
III. Kernefordele ved skrabepladesandblæsningsrum
1. Højt automatiseringsniveau og høj produktionseffektivitet: Automatisk sandgenanvendelse, automatisk cirkulation, automatisk rensning, intet behov for manuel sandfjernelse eller transport, betydeligt reduceret arbejdsintensitet, velegnet til kontinuerlig batchproduktion.
2. Bred anvendelighed, i stand til at håndtere store emner: Kan håndtere stålkonstruktioner, rammer, tanke, gasflasker, ingeniørmaskiner, skibskomponenter, store forme osv., uden størrelsesbegrænsninger, ekstremt alsidig.
3. Høj genanvendelsesgrad af sandmateriale, lave driftsomkostninger: Sandgenanvendelsesgraden kan nå over 95% med lavt forbrug og lave omkostninger, hvilket giver betydelige økonomiske fordele på lang sigt.
4. Fremragende miljøpræstation, der opfylder sikkerhedsproduktionskrav: Fuldt lukket drift + effektiv fjernelse af støv, ingen støvspild, ingen miljøforurening, forbedring af arbejdsmiljøet for arbejdere, opfyldelse af miljøinspektionsstandarder.
5. Stærk og holdbar struktur, enkel vedligeholdelse: Skrabepladesystemet er slid-bestandigt og holdbart, med lav fejlrate, få sliddele, velegnet til langvarig-høj-intensiv brug af tungindustrivirksomheder.
IV. Typiske anvendelsesområder for skrabepladesandblæsningsrum
Rustfjernelse og for-forbehandling af stålkonstruktioner, broer, tårne
Sandblæsningsrensning af trykbeholdere, gasflasker, lagertanke
Strukturel komponentforstærkning til entreprenørmaskiner, gravemaskiner og læssemaskiner
Sandblæsningsbehandling af skibssektioner, dæk og mekaniske komponenter
Fjernelse af oxidbelægninger og overfladeforstærkning til forme, støbegods og smedegods
V. Udvælgelses- og brugstip til sandblæsningsrum med skraber-type
Bestem det indre rum i sandblæsningsrummet ud fra den maksimale størrelse af emnet.
Vælg antallet af sandblæsningspistoler, specifikationerne for sandblæsningstankene og skraberens transportkapacitet i henhold til produktionsvolumen.
Vælg det passende slibemiddel (stålsand, stålkugler, kvartssand osv.) baseret på emnets materiale.
Efterse jævnligt skrabekæderne, støvfjernelsesfiltrene og sandblæsningsslangerne for at sikre stabil drift af udstyret. Konklusion
Sandblæsningsrummet af typen skraber- er et repræsentativt udstyr inden for moderne industriel overfladebehandling, der byder på høj effektivitet, miljøvenlighed, automatisering og høj pålidelighed. Det har fuldstændig løst problemerne med høj forurening, lav effektivitet og høje omkostninger ved traditionel sandblæsning. Med den kontinuerlige forbedring af fremstillingsindustriens krav til belægningskvalitet og miljøbeskyttelse, er sandblæsningsrummet af skraber--typen blevet et standardforbehandlingsudstyr, der er nødvendigt for industrier såsom tunge maskiner, stålkonstruktioner, trykbeholdere og ingeniørmaskiner, hvilket giver stærk støtte til virksomheder til at forbedre produktkvaliteten og opnå grøn produktion.