Specialiseret slibeblæsemaskine til sporplader

Specialiseret slibeblæsemaskine til sporplader
Sporpladeslibemaskinen er opdelt i batchvalsende manganstålbanetype (til batchbehandling af små-sporplader) og rullepassagetype specialiseret slibemaskine (til kontinuerlig produktionslinje af hele gravemaskinesporplader). Den er specielt designet til højmanganstål, graveskinneplader i støbt stål, støttehjul og kædeskinnesektioner, idet der tages højde for tre kerneprocesser: kraftfuld rengøring, overfladeforstærkning og for-behandling til belægning. Den er velegnet til stor-produktion af tilbehør til gravemaskiner.
I. Arbejdsprincip for sporpladeslibemaskine
Rulle / tunge manganstål skinnebærende gravemaskine sporplader transporteres og rulles med konstant hastighed;
Flere høje-slibemaskiner sprøjter ståltrådskugler/stålkugler med høj-hårdhed i flere vinkler ved høj hastighed, hvilket påvirker de ujævne overflader, riller og boltehuller på sporpladerne med 75-100 m/s;
Sprængningskuglerne, oxidskalaen og støbesand kommer ind i spiraltransportøren + spandelevator gennem den nederste udledningsstruktur;
Luftseparatoren adskiller automatisk de knækkede kugler, rusturenheder, og de intakte stålkugler genbruges;
Det fuldt lukkede kammer er kombineret med impulsfjernelse af støv, uden støvlækage, og kontinuerlig automatiseret drift.
II. Fem kerneprocesser i sporpladeslibemaskine
1. Kraftig dybderensning: Fjern alle urenheder fra støbning/smedning
Gravemaskinens sporplader er lavet af støbestål / høje manganstålemner, med genstridige vedhæftningsstoffer på overfladen. Udstyret kan fjerne dem fuldstændigt på én gang:
Støberester: overfladesand, portkanter, indvendige hulrum / tandrillesand, sort støbehud;
Oxidation ved varmebehandling: tykt og høj-temperaturoxidlag efter smedning, rust;
Presning/bearbejdning af urenheder: overfladeoliepletter, valset oxidlag, hjørnegrater;
Al 360 graders dækningsrensning af sporpladetænder, bolthuller og ujævne bundflader, uden at rense døde hjørner, med rustfjernelseskvaliteter, der når Sa2.5-Sa3.0 industrielle standarder.
2. Overfladeforstærkning (eksklusiv kernefunktion, forbedrer sporpladens slidstyrke)
Gravemaskinens sporplader udsættes for alvorlige stød og friktion under sandede og mudrede forhold i lang tid. Slibeblæsningsforstærkning er en nødvendig proces:
Høj-sprængningskugler påvirker overfladen af ​​stålplader med højt manganindhold, hvilket genererer proceshærdning + ensartet resterende trykspænding;
Forøgelse af hårdheden og slidstyrken af ​​sporpladens slidbane med 50%-80%, hvilket reducerer slitage og revner på byggepladsen markant;
Eliminering af overfladetrækspænding genereret af støbning og varmebehandling, inhibering af revneudvidelse og udmattelsesbrud af sporpladen under brug;
Væsentlig forlængelse af levetiden for gravemaskiners sporplader i miner og jordarbejde.
3. For-behandling til maling / elektroforetisk belægning før belægning, løsning af afskalning af belægning
Efter slibeblæsning danner sporpladerne en ensartet ru mat tekstur, der erstatter syrevask og slibning:
Betydelig forbedring af vedhæftningen af ​​maling, kraftig-korrosionsbeskyttende-belægning og elektroforetisk maling;
Forebyggelse af afskalning, afskalning og rust på malingsoverfladen under udendørs forhold;
Ingen kemisk affaldsvæske til syrevask, miljøvenlig, velegnet til kraftige-beskyttende-korrosionsbelægningsproduktionslinjer på byggemaskiner.
4. Batchautomatisering af hele linjen, velegnet til masseproduktion af sporplader
To typer maskiner bruges til at opnå fuldautomatisk produktion:
Intermitterende spor af manganstål: Sporplader i små-størrelser føres i kurve, rulles til rengøring og vendes automatisk til aflæsning med en enkelt batch-belastningskapacitet på 500-1500 kg;
Rullekontinuerlig passagetype: Hele sporpladen tilføres, renses og tømmes kontinuerligt, forbundet til varmebehandlings- og malingsproduktionslinjer, 24-timers kontinuerlig produktion, med en daglig behandlingskapacitet på op til 20 tons eller mere;
Udstyret med PLC intelligent styring, automatisk kuglestyring, tidsindstillet rengøring, fejlalarm, med meget lidt manuel indgriben.
5. Integreret miljøbeskyttelses- og genbrugsfunktion
Genbrugssystem for lukket-sløjfe til sprængning af kugle: Spiraltransportør + skovlelevator + luftadskillelse og magnetisk adskillelse, stålkuglegenvindingsgrad over 95 %, lave materialeomkostninger;
Specialstruktur i manganstål: Rensekammeret og sporet er alle udstyret med beskyttende plader i høj manganstål, der modstår langtids-erosion fra sporkanter og hårde sprængningskugler;
Effektivt støvfjernelsessystem: Pulsfilterpose støvfjernelse, støvemissioner opfylder standarder, intet støv på værkstedet;
Valgfri automatiske fodrings-, udtømnings- og sorteringsmekanismer for at opnå ubemandede produktionslinjer. III. Eksklusive fordele ved sporpladesprængningsmaskine til gravemaskiner og tankbaner
Kraftig-slidbestandig-struktur: Hele maskinen er udstyret med slidbestandige-manganstålafskærmninger og fortykkede-bærende ruller/stålskinner, velegnet til tunge skinneplader af-manganstål, og bekymrer sig ikke om, at udstyrets kant bliver ridset af emnet;
Multi-angle multi-blæsningshovedlayout: Layoutet af flere sprængningsmaskiner på over- og undersiden dækker nøjagtigt slidbanens overflade, tænder, sider og installationshuller på sporpladen, hvilket sikrer ensartet rengøring;
Ved at balancere rengørings- og forstærkningsprocesser kan én maskine fuldføre to processer med rustfjernelse og hærdning, hvilket eliminerer behovet for sekundær behandling;
Tør fysisk behandling, intet spildevand, ingen forurening med syrevask, opfylder kravene til miljøbeskyttelsesproduktion af byggemaskiner;
Høj forarbejdningskonsistens, alle sporplader har ensartet ruhed og styrkende styrke, hvilket sikrer stabil produktkvalitet.
IV. Anvendelsesområde for Sporplade-sprængningsmaskinen
Forskelligt sportilbehør til entreprenørmaskiner: gravemaskine, tankskinneplader, bulldozerkædeplader, kædeskinnesektioner, støttehjul, styrehjul, skovltænder, små og mellemstore-gangstilbehør i støbt stål.
V. Gældende industrier
Hele gravemaskinefabrikker, fabrikker til tilbehør til entreprenørmaskiner, støbefabrikker i høj-manganstål, smednings- og varmebehandlingsværksteder for sporplader, komponentbearbejdningsfabrikker til minedrift.