Funktionen af ​​bundfræseren til gascylinder

Funktionen af ​​bundfræseren til gasflasker
Bundfræseren til gasflasker (også kendt som fræsemaskine, skrabemaskine eller boremaskine) er et nøgleudstyr i fremstillingen af ​​gasflasker. Dens kernefunktion er at fjerne de resterende defekter (såsom ophobning-op, krympehulrum osv.) på indervæggen af ​​bunden af ​​gascylinderen efter "bundlukning"-processen, hvilket gør den indvendige overflade af flaskebunden glat og flad, og derved sikre trykket-, der bærer sikkerheden af ​​gascylinderen og efterfølgende gascylinders effektivitet.
De specifikke funktioner og principper for gasflaskeskrabemaskinen kan forstås ud fra følgende aspekter:
1. Hvorfor skal vi fræse bunden?
Ved fremstilling af sømløse gasflasker involverer processen først at bruge høj-temperaturspinding og andre metoder til at "afslutte bunden" af den ene ende af stålrøret. Men under denne høje-temperaturbund-proces vil metalmaterialet i det centrale område af bunden uundgåeligt producere nogle defekter på grund af flow:
Fjernelse af overskydende materiale og grater: Under den nederste-finishproces vil det overskydende materiale danne uregelmæssige "stablinger" eller grater i midten af ​​cylinderbundens indervæg, og disse skal fjernes ved fræsning.
Eliminering af defekter såsom krympehuler og revner: Bund-finishprocessen kan forårsage, at bunden har mindre krympehulrum, revner eller formfejl. Fræsning af bunden kan fjerne disse problematiske overfladelag.
Hvis disse defekter ikke håndteres, vil de blive startpunktet for stresskoncentration, hvilket i alvorlig grad svækker gascylinderens tryk{0}}bæreevne og påvirker nøjagtigheden af ​​efterfølgende fejldetektion.
2. Hvordan fungerer den sømløse gasflaskebundfræser?
Arbejdstilstanden for gascylinderbundfræseren kan opsummeres som "cylinderen bevæger sig, mens værktøjet bevæger sig, præcis justering":
Fiksering og positionering: Den nederste-færdige gascylinder er fastgjort på værktøjsmaskinen, og cylinderens midterakse er sikret nøjagtigt at falde sammen med det roterende værktøjs akse gennem en specialiseret positioneringsmekanisme.
Rotation og fremføring: Den ene ende er et roterende fræsehoved eller bor med høj-hastighed, og den anden ende er en enhed, der holder cylinderen og driver den til langsomt at føres mod værktøjet.
Præcis skæring: Det roterende værktøj strækker sig ind i cylinderens indre og udfører ifølge det forudindstillede program præcis plan eller konform skæring på den indvendige overflade af cylinderbunden og fjerner de defekte lag jævnt.
Stabilitet og beskyttelse: For at forhindre den lange værktøjsaksel i at svinge "ubalance" under høj-rotation, har udstyret normalt hjælpestøtter eller interne spændingsmekanismer for at sikre behandlingsnøjagtighed og sikkerhed.
3. Funktionsskel mellem sømløse gasflaskebundfræsemaskiner og relateret udstyr
For at gøre det tydeligere er her en sondring mellem det og det tilstødende procesudstyr:
Bundfræser: Fjern indvendige defekter (stabling, krympehulrum) og glat den indvendige overflade.
Flaskeåbningsmaskine: Fræs et specifikt plan (såsom firkant) på ydervæggen af ​​flaskemundingen til positionering og anti-rotation, når flaskeventilen installeres.
Flaskebundsformningsmaskine: Udfør stempling eller formningsbehandling på bunden af ​​cylinderens ydre bund (base).
Sammenfattende: Bundfræseren tilhører et internt efterbearbejdningsudstyr. Dens mission er at udføre en "fin reparation" på indervæggen af ​​cylinderbunden efter dens dannelse, og sikre at bunden er glat og fri for fejl, hvilket direkte relaterer sig til om gasflasken sikkert kan modstå højt tryk.