Klassificering og funktioner af Rotary Table Shot -sprængmaskiner.
Rotary Table Shot -sprængmaskiner er en meget vigtig type skud, der sprænger rengøringsudstyr, især egnet til store - skalaens rengøring af flad, tynd, sprødt og kollision - følsom disk - formede, plade - formet og ring {- Shaped Workspieces. Dens kernefunktion er en vandret roterende pladespiller. Arbejdsstykket anbringes på drejeskiven og roterer langsomt, mens det blev ramt af det skud, der blev kastet af skudsprængningsmaskinen, hvilket opnår en ensartet, effektiv og minimalt deformeret rengøringseffekt.
I. Hovedklassifikationer
Rotary -tabel, som sprængningsmaskiner er klassificeret hovedsageligt i henhold til deres strukturelle former og automatiseringsgrader. De mest almindelige er som følger:
1. Almindelig roterende tabel Shot Blasting Machine
Dette er den mest grundlæggende og almindelige type.
Strukturelle funktioner: Udstyret består af et forseglet rengøringskammer, et vandret placeret roterende arbejdsbord, en eller flere skudblæsningsmaskiner, et løft- og separationssystem og et elektrisk kontrolsystem. En del af pladespilleren er udsat for udendørs, hvilket letter belastning og losning.
Arbejdstilstand: Placer manuelt emnet på den arbejdsglasses drejebord → Start udstyret, og drejeskiven roterer langsomt emnet i rengøringskammeret → Skudsprængningen begynder at gennemføre alle - runde rengøring af den roterende arbejdsplads → Efter rengøring er afsluttet, rengøres drejeberettet ud af rengøringskammeret → Fjern den rensede arbejdsplads og et sted, hvor en rengøres rengøres.
Fordele: Enkel struktur, relativt lave omkostninger og praktisk drift og vedligeholdelse.
Ulemper: Indlæsning og losning kræver manuel drift, produktionseffektivitet afhænger af den manuelle rytme, og det er vanskeligt at opnå fuldt automatiseret kontinuerlig produktion.
2. gennem - Type Rotary Table Shot Blasting Machine (også kendt som "Transportørkæde Rotary Table Shot Blasting Machine")
Denne type blev udviklet på basis af standardtypen for at imødekomme kravene til højere automatisering.
Strukturelle funktioner: Det er baseret på den almindelige drejeskivemaskine og tilføjer et automatisk transportsystem (normalt rullestyring eller kæde). Udstyret har et indløb og en afsætningsmarked. Flere pladespiller, drevet af transportkæden, passerer gennem rengøringskammeret i rækkefølge for at afslutte driftscyklussen.
Arbejdstilstand: Ved fodringshavnen på udstyret placeres emnet på den tomme drejeskiven med hånden, eller en mekanisk hånd → transportørkæden driver drejeskiven, der bærer arbejdsemnet ind i rengøringskammeret → Drejebordet roterer i kammeret og gennemgår skud, der sprænger rengøring → Når rengøringen er afsluttet, sendes transportkæden drejet til at udlede den rensede, der er rengøring af at arbejde, der fjernes ved En mekanisk hånd, og den tomme pladespiller cirkulerer tilbage til fodringsporten med transportkæden.
Fordele: Det indser kontinuerlig drift, hvilket tillader belastning og losning samt rengøring at udføres samtidig. Produktionseffektiviteten er ekstremt høj, og det er let at integrere i en automatiseret produktionslinje.
Ulemper: kompleks struktur, større gulvplads og højere omkostninger.
Andre klassifikationer af roterende tabelskud sprængmaskiner
I henhold til antallet af skudblæsningsmaskiner kan de klassificeres i enkelt - head, dobbelt - head og multi - hovedmodeller. Jo flere hoveder der er, jo højere rengøringseffektivitet og jo mere grundig dækning.
I henhold til størrelsen på drejeskiven: Diameteren på drejeskiven spænder fra mindre end en meter til flere meter og kan tilpasses baseret på størrelsen på emnet og produktionskapacitetskravene.
Ii. Kernefunktioner og roller af Rotary Table Shot Blasting Machine
Den roterende tabel -skudsprængningsmaskine bruges ikke kun til "rengøring", men integrerer også flere funktioner, hovedsageligt inklusive:
1. overflade rengøring
Fjern oxidskala: Fjern den tætte oxidskala, der er dannet på smede, støbegods og varme - behandlede dele ved høje temperaturer.
Rustfjernelse: Fjern rustlaget på overfladen af stål for at tilvejebringe et godt underlag til efterfølgende maleri og sprøjtning.
Fjern resterende sand: Rengør det resterende støbesand, og klæber sand på overfladen af støbningen.
2. overfladeforbehandling
Forbedre vedhæftning: Opret et ensartet "ankermønster" -effekt med en vis ruhed på overfladen af emnet, hvilket i høj grad forbedrer vedhæftningen af efterfølgende belægninger, såsom spraymaleri, pulverbelægning og elektroplettering, og udvider belægningens levetid. Dette er en af dens mest afgørende funktioner.
3. overfladeforstyrrelse og efterbehandling
Stressaflastning: Ved at have utallige projektiler ramt overfladen af emnet, genereres let plastisk deformation, der danner et trykspændingslag, som effektivt kan eliminere den resterende spænding af emnet, hvilket forhindrer deformation og revner.
Forøg overfladehårdhed: På grund af den plastiske deformation af overfladen vil arbejde hærdning forekomme på emnet overflade, lidt stigende træthedsstyrke.
Afgrænsning: Fjern små burrs og flash produceret efter bearbejdning for at gøre kanterne og hjørneren af emnet glat.
4. Beautification and Decoration
Overfladen af emnet kan behandles med "mat" eller "satin" for at opnå en konsekvent og smuk metallisk glans, som ofte bruges til den endelige behandling af rustfrie stålprodukter, hardwareværktøjer, udendørs møbler osv.
III. Applikationsfelter
Den roterende tabel, som sprængningsmaskinen har skudt, har en meget bred vifte af applikationer. Næsten alle brancher, der har brug for at håndtere flade arbejdsemner, bruger det:
Automotive industri: Bremseskiver (puder), koblingstrykplader, hjulknudepunkter, bladfjedre osv.
Bygningsmaskiner: Forskellige flanger, slutdæksler, hydrauliske komponenter og ventilblokke.
Stål og støbning: Pre - Behandling af stålplader, støbejernsplatforme, gearemner, bærende ringemner.
Hardwareværktøjer: Skruenøgler, golfklubhoveder, rustfrit stålplader, køkkenudstyr.
Luftfart: overfladestyrke og rengøring af præcisionsdele såsom turbinediske og kompressorskiver.
Gummiform: Rengør den resterende gummi og snavs på overfladen af formen.
Afslutningsvis sikrer den roterende tabel, der sprang, gennem sin unikke "roterende platform" -design, at alle overflader på emnet kan behandles ensartet, og deformation af emnet er lille. Brugere kan vælge mellem de to hovedtyper, den almindelige type og gennem - type type, baseret på deres egen produktionsskala (batchstørrelse) og automatiseringskrav.