Netbælte-sprængningsmaskine fordele og industriapplikationer
Netbælte-blæsningsmaskinen bruger et slidbestandigt-netbælte af metal til kontinuerligt og jævnt at transportere emner. Det er et automatiseret udstyr til kontinuerlig overfladebehandling, der er specielt designet til tyndvæggede, præcisions- og skrøbelige små dele, der er følsomme over for stød. Det adskiller sig fra spor-type (hvor emner ruller og bliver ridset), krog-type (med intermitterende og ineffektiv drift) og rulle-type (kun egnet til lange-formede materialer). Dens hovedfunktion er forarbejdning af små dele i en kontinuerlig produktionslinje.
A. Fordele ved netbælte-sprængningsmaskinen
1. Nul af emner, der beskytter præcisionsudseendet (den største differentierende fordel)
Arbejdsemnerne lægges kontinuerligt ud på netbåndet og bevæger sig fremad med konstant hastighed, uden at rulle, stabling eller gensidigt stød. Kombineret med en kravlestøttemekanisme reduceres kontaktmærkerne på netremmen markant. Aluminiumsdele, plader af rustfrit stål, 3C-huse og dele til medicinsk udstyr vil ikke blive ridset, deformeret eller have buler, hvilket perfekt løser smertepunktet ved præcisionsdele, der let bliver ridset af bane-type- og rulle--maskiner.
2. Kontinuerlig automatisering, ekstrem høj produktionseffektivitet
Fuldt integreret: Den kan forbindes med automatisk fodring, skudsprængning, blæsning, støvfjernelse og udledning for at danne en ubemandet produktionslinje;
Hastighed justerbar: Netbæltets driftshastighed kan justeres fra 0,5 til 5 m/min med variabel frekvensstyring. Små dele kan behandles med en hastighed på tusinder til titusinder i timen;
Uafbrudt drift, intet behov for batchhejsning og lastning, velegnet til stor-kontinuerlig produktion, hvilket reducerer lønomkostningerne markant.
3. Ensartet kugleblæsning uden døde hjørner, stabil overfladekvalitet
Netbæltet har en hul struktur + flere-vinkler af sprængningsanordninger på toppen og bunden. Arbejdsemnets top, bund og sider kan alle dækkes helt af skubblæsningen; PLC bruges til at justere skudhovedets rotationshastighed, båndhastigheden og skudstrømningshastigheden. Ruheden og den matte effekt er meget konsistent, velegnet til for-behandling før sprøjtning og galvanisering.
4. Bred materialekompatibilitet, fleksibel procesjustering
Ændring af skudmaterialet kan opnå forskellige processer:
Rustfrit stål skud / aluminium tråd skud: Forskønne aluminium dele og rustfrit stål med mat finish, uden jern forurening;
Fint stålhagl: Slibning, fjernelse af oxidhud og kugleblæsning forstærkning af støbegods;
Glasperler: Blødgøring og afstumpning af medicinske og-avancerede dekorative dele, med en fin og ridsefri- overflade.
5. Kompakt struktur, nem integration og opfyldelse af miljøbeskyttelsesstandarder
Det optager et lille område og kan indlejres i eksisterende sprøjte-,-støbnings- og stanseproduktionslinjer;
Udstyret med en fuldt lukket skal + puls støvfjernelse, støv løber ikke ud, opfylder kravene til miljøvurdering;
Sprængningsmaterialer bliver automatisk genbrugt og sorteret til genbrug, med lavt materialetab og enkel vedligeholdelse.
6. Funktionelt omfattende: Rengøring + styrkelse i ét
Ud over rustfjernelse, afgratning og afkalkning danner den høje-sprængningspåvirkning på emnets overflade et trykspændingslag, hvilket forbedrer udmattelsesstyrken af tandhjul, fjedre og fastgørelseselementer, forlænger komponenternes levetid og blotlægger samtidig sandhuller og mikrorevner, der ikke{{1}afbryder online{{2} defekte dele.
Svagheder (reference for udvælgelse)
Kun egnet til lette, tynde-væggede små dele med begrænset belastningskapacitet. Ikke egnet til tykke og store støbegods, lange og tunge stålsektioner (sådanne maskiner bør vælges som rulle--type / krog-type kugleblæsningsmaskiner).
B. Industrianvendelser af netbælte-sprængningsmaskinen
1. 3C Electronics & New Energy (hovedapplikationer)
Anvendelige emner: Mellemrammer af aluminium på mobiltelefoner/bærbare computere, batteripakke aluminiumsskaller, motorhuse, køleplader, varmeafledningsplader, aluminiumslegeringspresser til kommunikation
Proces: Fjernelse af-støbningsskind, CNC-værktøjsmærker, fin afgratning, ensartede ankermønstre til sprøjtning, forskønnelse af mat udseende, fjernelse af aluminiumsdele og ridser.
2. Bilkomponenter
Anvendelige emner: Aluminiums cylinderhoveder på motorer, bremserygge, små aluminiumshjul, chassisstempling af små dele, fastgørelseselementer, støddæmpere, transmissionshuse
Proces: Fjernelse af oxidbeklædning efter smedning/støbning, rensning af svejseslagge, forstærkning af kugleblæsning for at eliminere stress, elektrostatisk/sprøjteforbehandling for-forbehandling for at forbedre belægningens vedhæftning og levetid for deleudmattelse.
3. Rustfrit stål / hardware køkkenudstyr og badeværelser
Anvendelige emner: Rustfrit stålpaneler, håndvaske, aluminium køkkenudstyr, badeværelses vandhaner, hængsler, håndtag, stemplede tynde plader
Proces: Fjernelse af stræklinjer, stempling af grater, mat finish, udskiftning af slibning, ensartet udseende uden fingeraftryksstruktur.
4. Præcisionsstøbning, hydrauliske ventiler Anvendelige emner: Små ventilhuse i støbt stål, vandpumpehuse, hydrauliske ventilblokke, pulvermetallurgiske dele
Proces: Sandrensning af støbegods, afkalkning, fjernelse af gate og flash, rensning af indre hulrumsoverfladeurenheder.
5. Medicinsk udstyr
Anvendelige emner: Kirurgisk tilbehør i rustfrit stål, medicinske aluminiumshylstre, implantattilbehørsdele
Proces: Skånsom glasperleblæsning for passivering, mat finish, ingen jernurenheder, ingen skarpe grater, i overensstemmelse med medicinske renhedsstandarder.
6. Husholdningsapparater, hardwareværktøjer
Gældende emner: Aircondition-varmeafledningsdele, små husholdningsapparater pladebeklædning, skruenøgler, fatninger, små stansepladedele
Fremgangsmåde: Rustfjernelse og runing af metalplader, smedning afkalkning, udstyret med automatisk sprøjtelinje.
C. Bearbejdningsproces for trådnet sprængningsmaskine
Rengøringstype: Rustfjernelse, afkalkning, sandfjernelse, afgratning, fjernelse af svejseslagge / trykstøbehud;
Overfladeforskønnelse: Mat finish, ensartet tekstur, eliminering af forarbejdningsknivemærker;
For-behandling: Frembringelse af mikroskopisk ruhed, forbedring af vedhæftning til maling, pulversprøjtning, galvanisering;
Forbedret holdbarhed: Forstærkning af overfladetrykspænding, øget træthed og korrosionsbestandighed af fjedre, gear, fastgørelseselementer;
Ikke-destruktiv test og screening: Slag for at afsløre skjulte sandhuller og mikrorevner i arbejdsemnet, hvilket på forhånd eliminerer defekte produkter.