Stål Sand Airflow Recovery System

Stål Sand Airflow Recovery System
I. Arbejdsprincip for genvinding af luftstrøm i stålsand
Systemet er afhængigt af en-højtrykscentrifugalventilator for at skabe en luftstrøm med undertryk. Honeycomb-sandopsamlingsgulvet / sandopsamlingstragten suger spredte stålsand-, støv- og oxidbelægningsblandinger op og sender dem ind i rørledningen, som derefter sendes til cyklonseparatoren + luftseparations- og afskærmningsenheden. Dette muliggør automatisk adskillelse af stålsand, knust sand, støv og urenheder. Det kvalificerede stålsand returneres til kugleblæsnings-/sandblæsningshovedenheden til genbrug, mens støv og affald af knust sand opsamles og behandles centralt. Dette danner et fuldstændigt lukket-sløjfe-gendannelsessystem.
II. Kernefunktioner af stålsand luftstrømsgenvinding
1. Automatisk indsamling og lukket-kredsløb
Systemet anvender en universel undertrykssugning til at opsamle spredt stålsand uden døde hjørner. Der er ikke behov for manuel rensning af de formalede sandrester.
Kvalificeret komplet stålsand flyder automatisk tilbage til sandopbevaringsbeholderen og forsyner kontinuerligt skubblæsnings-/sandblæsningsudstyret, hvilket sikrer uafbrudt kontinuerlig produktion.
Genvindingsgraden kan nå op til 99%, hvilket reducerer forbruget af købt stålsand markant.
2. Sandstøvseparation og -rensning
Tre-trinsadskillelse er integreret for at fuldføre processen:
Cyklon grovseparation: Tungt og komplet stålsand sætter sig, mens knust sand og støv stiger med luftstrømmen;
Luftadskillelsesklassificering: Brug af forskellen i vægtfylde til at adskille kvalificeret stålsand, knust fint sand, oxidskala og grater og snavs i emnet;
Fin sigtning: Fjernelse af klumper, store svejseslagge og spildsand, kun tilbageholdelse af sand med acceptabel partikelstørrelse;
Det adskilte rene stålsand har ingen støvurenheder, hvilket sikrer en stabil overfladekvalitet ved skubblæsning og undgår snavs og fejl i emnet.
3. Samtidig støvfjernelse, undertryksstøvdæmpning på værkstedet
Genvindingen og støvfjernelsen deler den samme luftkanal. Udstyret opretholder et let undertryk, hvilket forhindrer støv i at flyde over værkstedet; Støv opsamles ensartet og filtreres ind i filterpatronstøvsamleren, hvilket opfylder emissionsstandarder og forbedrer arbejdsmiljøet for operatører, opfylder kravene til miljøbeskyttelse og miljøvurdering.
4. Automatisk udledning af affaldsmaterialer
Knust og ineffektivt fint stålsand, rust, sandforme og metalaffald falder automatisk ned i affaldsbeholderen og opsamles og transporteres centralt med jævne mellemrum, hvilket reducerer arbejdsbyrden ved manuel sortering af affaldsmaterialer.
5. Fleksibel pipeline layout, kompatibel med automatiserede produktionslinjer
Rørledningerne kan arrangeres horisontalt, vertikalt eller med bøjninger og kan matches med bælte--type, gennem--type skudblæsningsmaskiner, samlebåndssandblæsningsrum og kan forbindes til automatisk lastning og losning, hvilket opnår en integreret ubemandet overfladebehandlingsproduktionslinje.
III. Fordele ved luftstrømsgenvinding af stålsand i forhold til traditionel mekanisk genopretning (spiral + spandelevator)
1. Ekstremt lav byggeinvestering og kort installationsperiode
Ingen grund til at grave en 1,5-2,5 m dyb grube, vandtætning og fundamentstøtte; kun lavvandet trug eller direkte jordinstallation med en fundamenthøjde på 300-800 mm er tilstrækkelig;
Reducerer byggeomkostningerne markant og forkorter byggeperioden, foretrukket til små værksteder og renovering af gamle værksteder med begrænset fabrikshøjde.
2. Ingen bevægelige mekaniske komponenter, minimal vedligeholdelse
Ingen spiralsnegl, skraber, kæde, skovlelevator eller lejesliddele;
Ingen problemer som f.eks. stålsand, der slider på kæden, skruer sidder fast med sand, eller lejer får sandskadet;
Daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig inspektion af ventilatoren, rengøring af ophobede materialer i rørledningen og udskiftning af støvfilterelementer, næsten uden større reparationer, hvilket reducerer de langsigtede vedligeholdelsesomkostninger markant.
3. Fuldt lukket undertryk, bedre miljøbeskyttelse og støvdæmpende effekt
Den samlede luftstrøm er lukket transport, med stålsand, der strømmer kontinuerligt i rørledningen, ingen mekaniske transportspalter for sandlækage eller støv; høj synlighed på værkstedet, støvkoncentration langt lavere end mekanisk genvinding, i overensstemmelse med miljøbeskyttelse og arbejdsmiljøregler.
4. Praktisk og grundig rengøring og sandudskiftning
Hele systemet kan rense alt stålsand i rørledningen og lagerbeholderen gennem omvendt luftblæsning; ved udskiftning af forskellige specifikationer/materialer af stålsand (stålsand, rustfri stålkugler, glasperler), er der ingen resterende blandet materiale, der er egnet til multi-proces, fler-styksproduktionsscenarier (såsom 3C, præcisionshardware, medicinsk udstyr).
5. Kompakt struktur, mindre fodaftryk
Udstyret eliminerer store skovlelevatorer og vandrette spiraltransportører og har et lille samlet volumen, der er velegnet til små netbælteblæsemaskiner, små sandblæsningsrum og værkstedsrum-med begrænsede forhold.
6. Højt automatiseringsniveau, lave lønomkostninger
Hele systemet er fuldautomatisk genvinding og sortering, ingen behov for manuel sandøsning, rydning af gruben eller rensning af sneglen med ophobet sand; Kombineret med PLC til automatisk styring kan sprængningsmaskinen arbejde kontinuerligt uden menneskelig indblanding i 24 timer.
7. Fleksibel tilpasning til uregelmæssige former og samlebåndsudstyr
Rørledningen kan bøjes og arrangeres på tværs af udstyr, der er egnet til bånd-type kontinuerlige sprængningsmaskiner, gennem-type stålprofilrensningslinjer og mobile sandblæsningsstationer; mekanisk genvinding er begrænset af pit- og spirallayoutet, og vanskeligheden ved rørledningsrenovering er høj.
IV. Gældende scenarier for genopretning af stålsand luftvåben
Små og mellemstore- lukkede sandblæsningsrum: hardware, badeværelse, medicinsk udstyr, matbehandling af tynde metalplader;
Renovering af gammelt fabriksudstyr: den oprindelige grund kan ikke udgraves til fundamentgrave;
Multi-produktionsskifteværksted: hyppig udskiftning af stålsand, rustfrit stålhagl, glasperler osv. som slibende materialer;
Strenge miljøkontrol fabriksområder: høje krav til støv på værkstedet og renlighed på stedet.
V. Begrænsninger af luftvåbens genopretning (udvælgelsesreference)
For tunge, stor-diameter, høj-last stålsandforhold er blæserens strømforbrug højere end for mekanisk genvinding;
Til ultra-stor produktionskapacitet og sandblæsningsrum med tung stålstruktur foretrækkes mekanisk genindvinding af skovlelevatorer;
Rørledningens indervæg vil blive slidt under langvarig-transport af stålsand, og slidbestandige-beklædningsplader skal udskiftes regelmæssigt.