Brugsmetoder, trin, forholdsregler og anvendelsesområder for sprængningstank.
I. Arbejdsprincip for sprængningstank
Skudblæsningstank (sandblæsningstank, tryksandblæsningstank) er en forseglet trykbeholder. Dens kerneprincip er:
Tryksætning og blanding: Trykluft kommer samtidigt ind i toppen af tanken (ved at påføre tryk på slibemidlet) og sprøjtepistolens ventil.
Transport: Under trykket inde i tanken kommer slibemidlet ind i blandekammeret gennem ventilen i bunden og blandes med den højhastighedsstrømmende trykluft.
Sprøjtning: Den blandede slibende - luftto-tofase-strøm ledes til sprøjtepistolen gennem sandblæsningsslangen og udstødes til sidst med høj hastighed fra dysen for at påvirke overfladen af emnet.
Sammenlignet med sugesandblæsningsmaskiner har tryksprængningstanke højere effektivitet og er velegnede til stor-kontinuerlig drift og kraftig-rengøring.
Ii. Typiske brugstrin for sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke)
(1) Forberedelse før opgave
Sikkerhedsinspektion
Personlig beskyttelse: Der skal bæres komplet sæt beskyttelsesudstyr, herunder:
Sandblæsningshjelm: Tilbyder åndedrætsfiltrering for at beskytte hovedet og ansigtet.
Beskyttelsesbeklædning: Tykt okselæder eller gummilærredsbeklædning for at forhindre slibende stødskader.
Tykke handsker og sikkerhedssko.
Eftersyn af sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke):
Trykbeholdersikkerhed: Tjek tankhuset for tydelig rust, fordybninger eller revner. Sørg for, at sikkerhedsventilen fungerer korrekt, og at trykmålerens aflæsning er nøjagtig.
Forseglingsevne: Kontroller, om lågets tætningsring er intakt og fri for ældning for at sikre en fuldstændig forsegling.
Rørledninger og samlinger: Tjek om luftslange og sandblæsningsrør er slidte eller utætte, og om alle samlinger er tilspændt.
Dyse: Tjek om dysen er meget slidt (slid kan føre til nedsat effektivitet og øget gasforbrug), og udskift den om nødvendigt.
Miljøforberedelse
Operationen skal udføres i et dedikeret sandblæsningsrum eller et lukket område.
Sørg for, at arbejdsområdet er godt-ventileret, at jorden er flad og fri for oliepletter.
Fastgør eller placer det emne, der skal bearbejdes, i en passende position.
Klargøring af sprængningstank (sandblæsningstank, tryksandblæsningstank):
Fodring: Afbryd gasforsyningen, åbn udstødningsventilen, og slip resttrykket inde i tanken. Dåselåget kan kun åbnes efter bekræftelse af, at trykket er faldet til nul. Tilføj det valgte, tørre og rene slibemiddel til det specificerede volumen (normalt 2/3 til 3/4 af tankens volumen), og pas på ikke at blande fremmedlegemer ind.
Forsegling: Rengør tætningsfladerne på tanklåget og tankhuset grundigt, bekræft, at tætningsringen er på plads, og anvend derefter en jævn kraft for at lukke og låse tanklåget.
Tilslutning: Tilslut luftindtagsrør, sandblæsningsrør og sprøjtepistol korrekt.
(2) Driftsproces for sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke)
Start luftkompressoren: Start luftkompressoren og vent, indtil den når det nominelle arbejdstryk (normalt 0,6-0,8 MPa).
Juster trykket: Åbn langsomt hovedluftledningens ventil for at tillade trykluft at komme ind i tanken. Overhold trykmåleren og juster trykket inde i tanken til den værdi, der kræves af processen gennem trykreguleringsventilen (forskellige slibemidler og proceskrav kræver forskellige tryk).
Start skudsprængning: Hold sprøjtepistolen, sigt den mod overfladen af emnet, og tryk på aftrækkeren på sprøjtepistolen for at starte operationen.
Hold en passende afstand (normalt 15-30 centimeter) og vinkel (normalt 70-90 grader) mellem dysen og overfladen af emnet.
Flyt sprøjtepistolen jævnt for at undgå at opholde sig i et lokalt område for længe, hvilket kan forårsage overdreven fjernelse eller deformation af materialet.
Overvågningsproces: Under operationen skal du altid være opmærksom på trykmålerens aflæsning og sprængningseffekt. Hvis afløbet ikke er jævnt, eller trykket falder unormalt, skal inspektionen standses øjeblikkeligt.
(3) Rengøring og vedligeholdelse af sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke) efter drift
Tømning og trykaflastning: Efter endt arbejde skal du først slippe aftrækkeren på sprøjtepistolen, og derefter lukke hovedgasledningens ventil. Det vigtigste trin: Åbn udstødningsventilen på tanken for helt at frigive resttrykket inde i tanken til nul.
Rengør udstyret
Åbn låget på dåsen og rengør de resterende slibemidler og støv inde i dåsen (hvis slibemidlerne er genanvendelige, skal de screenes og genbruges).
Rengør støv og affald inde i sandblæsningskammeret.
Tør indersiden og ydersiden af udstyret rent.
Eftersyn og vedligeholdelse
Kontroller sliddet på sårbare dele såsom dyser, tætningsringe og rørledninger, og udskift dem i tide.
Tøm kondensvandet fra luftkompressoren og vand-gasudskilleren.
Korrekt opbevaring: Organiser alt udstyret og opbevar det i et tørt og rent miljø.
Iii. Sikkerhedsforanstaltninger for sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke)
Tryksikkerhed: Det er strengt forbudt at forsøge at åbne tanklåget eller udføre vedligeholdelse, når der er tryk inde i tanken! Dette er den farligste operation, som kan få låget til at flyve ud og resultere i en dødsulykke. Sørg for at slippe luften ud før du åbner låget.
Støvfare: Shot peening genererer en stor mængde skadeligt støv. Arbejdet skal udføres i et godt-ventileret miljø, og der skal altid bæres en kvalificeret sandblæsningshjelm for at give ren åndedrætsluft.
Støjfare: Sprængningsoperationer genererer ekstremt høje støjniveauer. Det er vigtigt at bære støjsikre-ørepropper eller høreværn.
Rebound-fare: Når slibemiddel med høj-hastighed rammer arbejdsemnet, vil det vende tilbage. Ubeskyttet personale er strengt forbudt at komme ind i operationsområdet.
Elektrisk sikkerhed: Sørg for, at alt elektrisk udstyr er korrekt jordet for at forhindre statiske gnister.
Iv. Almindelige problemer og modforanstaltninger ved sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke
Dårlig udledning eller ingen slibende udstødning
Årsager: Slibemidlet er løbet tør, slibemidlet er fugtigt og har dannet klumper, mundstykket er tilstoppet, og bundventilen er defekt.
Modforanstaltning: Kontroller mængden af slibemiddel; Udskift det tørre slibemiddel; Rengør eller udskift dysen; Efterse og reparer ventilen.
Trykket faldt for hurtigt
Årsager: Luftrørslækage, beskadigelse af tætningsringen, der forårsager luftlækage, for stort slid på dysen.
Modforanstaltning: Efterse og spænd alle samlinger; Udskift tætningsringen; Udskift den nye dyse.
Slagsprængningseffekten er ujævn
Årsager: Ujævn bevægelse af sprøjtepistolen, ustabil afstand/vinkel, ujævn blanding af slibemiddel eller tilstedeværelse af urenheder.
Modforanstaltning: Oprethold en stabil driftsmetode; Afskærm eller udskift slibemidlet.
V. Anvendelsesområder for sprængningstanke (sandblæsningstanke, tryksandblæsningstanke)
Overfladerensning: Fjern oxidbelægninger, svejseslagger og gammel maling fra støbegods, smedegods og svejsede dele.
Overfladeforstærkning/shotpeening-forstærkning: I bil- og rumfartsområdet indføres trykspænding i metaloverfladen gennem stød for at øge udmattelsesstyrken af dele.
Overfladebehandling: Fjern grater for at opnå en mat eller ensartet dekorativ overflade.
Forbehandling: Før sprøjtning, galvanisering eller limning gøres overfladen ru for at øge belægningens vedhæftning.
Sammenfattende er sprængningstanke yderst effektivt, men potentielt farligt industrielt udstyr. Vellykket og sikker brug afhænger af nøje overholdelse af driftsprocedurer, omfattende personlig beskyttelse og regelmæssig vedligeholdelse af udstyret. For begyndere er det vigtigt at operere under vejledning af erfarent personale.