Sandblæsningstankens sammensætning og forholdsregler ved brug
(1) Sammensætning af sandblæsningstanken
1. Tanklegeme
Tankhuset er lavet af høj-kulstofstål og er svejset sammen. Det er en forseglet tryktank med egenskaberne trykmodstand, slidstyrke og deformationsforebyggelse. Det er hovedbeholderen til opbevaring af sandkorn, rustfrit stålkorn og andre slibende materialer. Tankhuset er udstyret med en forseglet fødeport og en inspektionsport. Den indvendige væg er behandlet for slidstyrke og korrosionsforebyggelse. Bunden er af konisk struktur for at undgå ophobning og rester af projektilerne, hvilket sikrer en jævn udledning af projektilerne og eliminerer problemerne med akkumulerede projektiler og dårlig udledning. Tanklegemets nominelle tryk passer til udstyrets driftsbetingelser, kan stabilt tilpasse sig udstyrets normale arbejdstryk og opfylde kravene til kontinuerlige sandblæsningsoperationer.
2. Trykkontrolsystem i sandblæsningstanken
Den inkluderer en trykreguleringsventil for luftindtag, trykmåler, trykaflastningsventil og trykstabiliserende enhed. Disse er kernekomponenterne for at sikre sikker og stabil drift af sandblæsningstanken. Trykreguleringsventilen bruges til præcist at regulere luftindsugningstrykket i tanken, der matcher sandblæsningsrensningsprocessen for forskellige emner; trykmåleren viser trykværdien i tanken i realtid, hvilket letter realtidsovervågning af operatørerne; overtryksventilen er kernesikkerhedskomponenten, der automatisk udløser trykket, når tanktrykket overstiger den nominelle værdi for at forhindre, at tanken overtryk og deformeres eller brister, og eliminerer risikoen for sikkerhedsrisici ved-højtryk; trykstabiliseringsanordningen kan stabilisere trykket i tanken for at undgå tryksvingninger, der forårsager ujævn sandblæsningskraft og kvalitetsafvigelser i emnerensningen.
3. Forsyningskontrolsystem for sandblæsningstanken
Det omfatter hovedsageligt en slibematerialeflowkontrolventil, udledningskontrolventil og materialeniveauovervågningsenhed. Strømningsreguleringsventilen kan præcist styre outputtet af projektilerne, justere forsyningshastigheden i henhold til materialetypen på emnet, graden af rust og rengøringstykkelsen for at tilpasse sig forskellige rengøringsproceskrav; udledningskontrolventilen styrer tændingen- af projektilrørledningen for at opnå præcis kontrol af start og stop, hvilket eliminerer problemet med lækage af projektiler, når udstyret stopper; materialeniveauovervågningsenheden kan overvåge mængden af projektiler i tanken i realtid, hvilket giver en tidlig advarsel, når materialeniveauet er lavt for at genopfylde materialet, undgå utilstrækkeligt materiale og tom sprøjtning og sikre kontinuitet i driften.
4. Rørledningstransportsystem i sandblæsningstanken
Den består af en-højtryksluftindtagsrørledning, en projektiltransportrørledning, hurtigforbindelser og tætningsrørfittings. Luftindtagsrørledningen forbinder til trykluftsystemet for at give en stabil trykkilde til tanklegemet; den slidstærke-projektiltransportrørledning er lavet af høj-vedligeholdelsesmateriale for at modstå erosion og slitage forårsaget af høj-hastighedsprojektiler, hvilket undgår rørledningsskader og projektillækage; hurtigforbindelser letter adskillelsen og vedligeholdelsen af rørledningen, og alle rørgrænseflader er udstyret med tætningsdele for at sikre lufttæthed og eliminere problemer med luftlækage, projektillækage og støvlækage under operationen.
5. Sikkerhedsbeskyttelseskomponenter i sandblæsningstanken
Det inkluderer en tankeksplosionssikker-trykaflastningsenhed, tætningsbeskyttelsespuder, anti-filternet og jordforbindelse. Den eksplosionssikre- trykaflastningsanordning forhindrer ulykker forårsaget af pludselig trykstigning i tanken; tætningspuderne dækker alle tankgrænseflader og inspektionsporte for at sikre lufttæthed uden lækage; indløbs- og udløbsportene er udstyret med anti-filternet til at opfange urenheder og beskadigede affaldsprojektiler for at forhindre blokering af rørledninger og sandpistoler; jordforbindelsen kan lede statisk elektricitet for at undgå ophobning af statisk elektricitet forårsaget af friktion af støv og slibende materialer, hvilket eliminerer risikoen for statisk elektricitet.
(2) Forholdsregler for brug af sandblæsningstanken
1. Forholdsregler før start af udstyret
Før sandblæsningstanken tages i brug, er det nødvendigt at udføre en omfattende inspektion af sandblæsningstankens overordnede tilstand, kontrollere at tanklegemet er uden deformation, revner, rust eller beskadigelse, alle tætningspuder er intakte uden ældning eller beskadigelse, og grænseflader og inspektionsporte er tæt forseglet uden lækage. Kontroller, at trykmåleren, trykreguleringsventilen, overtryksventilen er følsomme og effektive, trykværdierne er nøjagtige, trykreguleringsfunktionen er normal, og trykaflastningsanordningen er ikke blokeret eller sidder fast. Kontroller, at projektiltransportrørledningen ikke er slidt eller revnet, at konnektorerne er strammet korrekt, og at filternettene er rene og ikke blokerede. Kontroller samtidig renheden af projektilerne i tanken, fjern eventuelle klumper, urenheder eller affaldsprojektiler, og sørg for, at projektilspecifikationerne matcher udstyrets krav, hvilket strengt forbyder brugen af forskellige specifikationer af slibende materialer. Bekræft, at materialeniveauet er normalt, at jordforbindelsen er pålidelig, og at beskyttelsesanordningerne er komplette og intakte, før udstyret startes til drift.
2. Driftsforholdsregler under drift af sandblæsningstanken
Start udstyret i overensstemmelse med udstyrsdriftsprocedurerne, følg operationssekvensen "først ventilation, så tilfør projektiler, stop først projektiler, stop derefter luft", og forbyd strengt ulovlige operationer. Under driften overvåges trykket inde i tanken i realtid. Det er strengt kontrolleret inden for udstyrets nominelle arbejdstrykområde. Overtryksdrift er strengt forbudt. Når der opstår unormale tryksvingninger, lukkes maskinen øjeblikkeligt ned for fejlfinding. I henhold til proceskravene til emnet justeres skuddets strømningshastighed og arbejdstrykket langsomt. Det er forbudt at foretage store justeringer af trykket eller strømningshastigheden på én gang for at undgå pludselige ændringer i sprængningskraften og beskadigelse af emnet eller beskadigelse af udstyrets rør. Under operationen er det strengt forbudt at åbne tankens indlæsningsport eller inspektionsport under tryk, og det er også forbudt at adskille rørsamlingerne under tryk for at forhindre udslyngning af højtryksgas eller skud og stød fra støv på mennesker. Realtidsobservation af emnets rengøringskvalitet udføres. Hvis der er problemer såsom mistede skud, knækkede skud eller ustabilt tryk, lukkes maskinen øjeblikkeligt ned for at lette trykket og derefter fejlfinde. Det er forbudt for udstyret at fungere med fejl.
3. Specifikationer for brug af slibende materialer i sandblæsningstanken
Vælg strengt passende og kvalificeret skud. Brug ikke fugtige, sammenklumpede eller slibende materialer med store mængder urenheder. Brug ikke skadelige slibende materialer såsom kvartssand, der kan producere silicastøv for at sikre operatørernes arbejdsmiljø og stabiliteten af udstyrets drift. Skær regelmæssigt skuddet i tanken og ryd omgående op i fint affaldsskud, støvurenheder og sørg for renheden af skuddet cirkulation. Undgå at urenheder blokerer rørene og påvirker renseeffekten. Under genopfyldningsprocessen skal der træffes støvbeskyttelsesforanstaltninger, og støvdækslet skal være tæt lukket efter genopfyldning for at forhindre fremmedlegemer i at trænge ind i tanken.
4. Forholdsregler for nedlukning og daglig vedligeholdelse
Efter at sandblæsningstanken er afsluttet, skal skudtilførselsventilen lukkes først. Efter at restskuddet i rørledningen og tanken er blevet transporteret væk, bør lufttilførselsventilen lukkes. Slip langsomt resttrykket i tanken for at bekræfte, at der ikke er tryk i tanken, før du fortsætter med efterfølgende rengøring og vedligeholdelse. Efter hver dags drift skal du rense filterskærmen og kloakudløbet fra tanken, fjerne det ophobede støv, resterende urenheder og affaldssprøjt fra tanken for at holde den ren. Kontroller regelmæssigt slidtilstanden af tætningspakningen, rørene og de slidbestandige-komponenter. Udskift ældende eller beskadigede komponenter i tide for at forhindre lækagefejl. Kalibrer jævnligt trykmålere, overtryksventiler og trykreguleringsventiler for at sikre nøjagtige målinger og følsom drift og forhindre svigt af sikkerhedstilbehør. For udstyr, der har været ude af drift i længere tid, skal skuddet i tanken tømmes, det indvendige affald skal renses op, og der skal udføres støv-tæt, fugt-og anti{10}}korrosionsbeskyttelse af tankkroppen.
5. Sikkerheds- og miljøbeskyttelsesforanstaltninger
Operatører skal bære komplet støv- og stødbeskyttelsesudstyr og nøje følge sikkerhedsprocedurerne. Driftsområdet for sandblæsningstanken skal holdes godt ventileret, og støvfjernelsessystemet skal være fuldt aktiveret under hele processen for at kontrollere støvspredning og sikre, at støvemissionen opfylder standarderne. Under driften af udstyret er det strengt forbudt for personale at stå direkte foran udløbsporten eller rørgrænsefladen for at undgå skader fra højtryksstød, gasstrømning eller stød. Kontroller regelmæssigt tanklegemets jordforbindelse for at sikre, at jordingsmodstanden er op til standarden, og at frigivelsen af statisk elektricitet er jævn for at forhindre ophobning af statisk elektricitet i at forårsage sikkerhedsrisici. Det er strengt forbudt privat at ændre tankstrukturen, ændre de nominelle tryk-lejeparametre eller fjerne sikkerhedsbeskyttelsesanordninger. Vedligeholdelse og renovering af udstyr bør udføres af professionelt personale.
6. Forholdsregler for fejlforebyggelse
Hovedfokus for den daglige fejlforebyggelse er at beskytte sig mod fire almindelige fejl: rørblokering, ustabilt tryk, mistet skud og gaslækage. Når udledningen ikke er jævn, eller der er et knækket skud, skal du straks lukke maskinen ned for at lette trykket og rense filterskærmen og rørblokeringsmaterialer. Når trykudsvinget er stort, eller trykstabiliseringen mislykkes, skal du reparere trykreguleringsventilen og aflastningsventilen og kontrollere rørledningens lækagepunkter. Når der er sprunget skud eller gaslækage, stram samlingerne og udskift de beskadigede tætningsdele. Sigt skuddet regelmæssigt for at undgå ophobning af urenheder, der påvirker udstyrets funktion. Alle fejl skal lukkes ned, aflastes for tryk og slukkes før fejlfinding. Det er strengt forbudt at udføre vedligeholdelse under tryk eller elektricitet.